לוח טיטניום מרוכב עמיד בפני קורוזיה מרותך בפיצוץ עבור מחליפי חום ויישומים ימיים

לוחות טאטיניום מרוכבים מורכבים בדרך כלל מטיטניום טהור או מסגסוגת טיטניום המודבקים עם חומרים מתכתיים או לא מתכתיים אחרים כדי להשיג דרישות טכניות ומאפייני ביצועים ספציפיים.

סוגים נפוצים:

לוחית מרוכבת טיטניום/טיטניום: נוצרת על ידי חיבור שתי לוחות בדרגות שונות של סגסוגת טיטניום או טיטניום.

לוח מרוכב טיטניום/פלדה: נוצר על ידי חיבור לוח סגסוגת טיטניום עם לוח פלדה בעל סגסוגת נמוכה.

לוח מרוכב טיטניום/אלומיניום: נוצר על ידי חיבור לוח סגסוגת טיטניום עם לוח סגסוגת אלומיניום.

לוח מרוכב טיטניום/סיבי פחמן: נוצר על ידי חיבור לוח סגסוגת טיטניום עם חומר מרוכב סיבי פחמן.

לוחית מרוכבת טיטניום/קרמיקה: נוצרת על ידי חיבור לוחית סגסוגת טיטניום עם חומר קרמי.

1. הדבקה חומרי נפץ (הדבקה חומרי נפץ):
שתי יריעות המתכת שיש לחבר ממוקמות במקביל עם מרחק סטנד-אפ מדויק.
כמות מבוקרת של חומר נפץ מונחת מעל.
הפיצוץ מתחיל מקצה אחד.
האנרגיה העצומה המשתחררת מהפיצוץ מאיצה את הלוח העליון (חומר מרוכב, למשל, טיטניום) כלפי מטה במהירות גבוהה.
זה גורם להתנגשות אלכסונית ובמהירות גבוהה עם לוח הבסיס (למשל, פלדה), ויוצר זרימה פלסטית מקומית וקשר מתכות בממשק ("התנהגות דמוית נוזל").
זהו תהליך ריתוך קר במצב מוצק. לאחר מכן ניתן לגלגל את הפלטה המודבקת בחום לעובי הסופי הרצוי.

2. הדבקה בגלילים:
שיטת גלגול צלחות כבדות:
לוחית הטיטניום ולוחית הפלדה מורכבים בתצורה משובצת.
חומר ביניים מתאים מונח ביניהם.
המכלול אטום תחת ואקום גבוה באמצעות ריתוך אלומת אלקטרונים מסביב לקצוות.
המכלול האטום מחומם ולאחר מכן נתון לגלגול בלחץ חזק במפעל פלטות כבדות כדי להשיג את העובי וחוזק הקשר הנדרשים.

שיטת גלגול חם רציפה:
שתי הלוחות מורכבות באמצעות רצועות פלדה המוכנסות לאורך הקצוות.
הקצוות נאטמים על ידי ריתוך קשת באוויר.
לאחר מכן, המכלול עובר התגלגלות חמה ברציפות במפעל טנדם לעובי הנדרש לפני החילוץ.

3. ריתוך ואקום + גלגול תהליך מרוכב:
חומר לוח מרוכב מטיטניום-פלדה מיוצר תחילה לעובי התחלתי באמצעות טכניקות ריתוך בוואקום.
לאחר מכן מגולגלים לוח זה ללוח מרוכב רחב ודק עשוי טיטניום-פלדה באמצעות מקדחת פלטות בינונית-כבדה.

● תכונות משולבות מצוינות: משלב את יתרונות הטיטניום (עמידות בפני קורוזיה, יחס חוזק-משקל גבוה, צפיפות נמוכה) עם תכונות החומר האחר (למשל, קשיות הפלדה, אופיו הקל של האלומיניום ויכולתו לעבוד, עמידותם בפני שחיקה ועמידותם בפני פגיעות של חומרים מרוכבים).

● חוזק קשר בין-פני גבוה: שליטה מדויקת בפרמטרי התהליך משפרת משמעותית את חוזק הקשר בין שכבת הטיטניום למצע. לדוגמה, היווצרות שכבת TiC (טיטניום קרביד) דקה ורציפה בממשק הטיטניום/פלדה יכולה לעכב את היווצרותן של תרכובות בין-מתכתיות שבירות של Ti-Fe. "אפקט ההצמדה" שנוצר משפר עוד יותר את חוזק הקשר בין-פני.

תעופה וחלל: משמשים ברכיבי מבנה של מטוסים, חלקי מנוע וגופי חלליות. חוזקם יוצא הדופן ועמידותם בפני קורוזיה מבטיחים פעולה יציבה של רכיבי תעופה וחלל בתנאים קיצוניים.

תעשייה כימית: מיושם באופן נרחב בציוד לעיבוד כימי, צנרת, כלי קיבול ומיכלים. מסוגל לעמוד בתנאים קשים כולל חומצות, בסיסים, טמפרטורות גבוהות ולחצים גבוהים. מפגין עמידות מצוינת בפני קורוזיה בחומצות מחמצנות חזקות, חומצה פורמית, חומצה אצטית, חומצות אורגניות ומדיה אגרסיבית אחרת.

הנדסה ימית: חומר אידיאלי למבני ספינות, פלטפורמות ימיות וכו', המציע עמידות בפני קורוזיה ושחיקה בסביבות ימיות.

תחום רפואי: משמש לייצור תותבות, מכשירים כירורגיים, ציוד דנטלי ומכשירים רפואיים אחרים. היתרונות כוללים תאימות ביולוגית (לא רעילה, היפואלרגנית) ועמידות גבוהה בפני קורוזיה (לא מחלידה).

תעשיית הרכב: ניתן לשימוש ברכיבים למכוניות מרוץ ורכבי תחבורה בעלי ביצועים גבוהים. משפר את העמידות והבטיחות. מוליכותו התרמית והחשמלית החיובית יכולה גם לשפר את ביצועי הרכיבים.