01
נחושת מצופה טיטניום
תיאור מוצר
חומר מרוכב טיטניום-נחושת (הידוע גם כנחושת מצופה טיטניום) משיג קשר הדוק ברמה אטומית בין טיטניום טהור מסחרי לנחושת בעלת מוליכות גבוהה באמצעות תהליכים מטלורגיים מתקדמים כגון קשר נפיץ, קשר גליל או קשר גליל נפיץ. חומר מרוכב דו-מתכתי זה לא רק שומר על עמידות קורוזיה מצוינת של טיטניום, אלא גם בעל מוליכות חשמלית ותרמית מעולה של נחושת, יחד עם חוזק מבני אמין. הוא יכול להחליף ביעילות טיטניום טהור, נחושת טהורה וסגסוגות מתכות יקרות, ומתמודד בקלות עם תנאי עבודה מורכבים כגון קורוזיה חזקה, זרם גבוה וטמפרטורה גבוהה.
תכונות
1. יתרונות כפולים מצוינים של עמידות בפני קורוזיה ומוליכות
- שכבה עמידה בפני קורוזיה (טיטניום): שכבת הטיטניום הטהור שעל פני השטח יכולה לעמוד בפני מגוון חומרים קורוזיביים חזקים, כגון מי ים, תמיסות כלור-אלקליות, חומצות, אלקליות ותרסיס מלח. בסביבות אלקטרוכימיות והידרומטלורגיות, חיי השירות שלה ארוכים בהרבה מזה של רכיבי נחושת טהורה, עד פי 10 ויותר.
- ליבה מוליכה (נחושת): לשכבת הנחושת הפנימית בעלת המוליכות הגבוהה יש מוליכות של מעל 90% IACS, והמוליכות החשמלית הכוללת יכולה להגיע ל-60%-80% מנחושת טהורה, שהיא גבוהה בהרבה מזו של טיטניום טהור (רק 2% IACS), מה שמפחית ביעילות את אובדן המתח.
מוליכות תרמית: המוליכות התרמית גבוהה עד 54 וואט/מטר קילו-ג'ולנט, פי שלושה מזו של לוחות מרוכבים מטיטניום-פלדה, שיכולים לענות בצורה מושלמת על הצרכים של פיזור עומס חום גבוה.
2. הדבקה מטלורגית בעלת חוזק גבוה
- חוזק הגזירה של הממשק הוא ≥85MPa, הרבה מעבר לדרישה של ≥40MPa שצוינה בתקן הלאומי GB13238, וחלק מהמפרטים יכולים להגיע ליותר מ-200MPa.
- הוא יכול להתמודד בקלות עם עיבוד משני כגון כיפוף, הטבעה, קידוח וריתוך, ולא יתפרק או יסדק אפילו בתנאי מחזור תרמי ארוכי טווח.
3. קל משקל וחסכוני
- צפיפותו היא רק 60% מזו של נחושת טהורה, מה שמפחית את המשקל ב-40%, מה שיכול להפחית משמעותית את עלויות ההובלה וההתקנה ואת נטל המשקל של הרכיבים.
בהשוואה לטיטניום טהור, המוליכות החשמלית והתרמית שלו גדלה ביותר מ-50%; בהשוואה לנחושת טהורה, עמידותה בפני קורוזיה מורחבת מאוד, וניתן להפחית את עלות השימוש הכוללת ב-30%-60%.
4. יכולת הסתגלות עיבוד מעולה
בהתאם לדרישות השרטוט של הלקוחות, ניתן להשלים עיבוד מותאם אישית כגון חיתוך, קידוח, כיפוף, ריתוך הרכבה ועיצוב, תוך עמידה בצורכי הייצור המדויקים של אלקטרודות, פסי חיבור ורכיבים מבניים שונים.
יישומים
1. סוללות אנרגיה וכוח חדשות
תרחישי יישום מרכזיים: מתאים לפלטפורמת טעינה מהירה במתח גבוה 800V של כלי רכב בעלי אנרגיה חדשה, הוא משמש כלשוניות סוללה, חלקי מתאם ומחברים משולבים של גוף הסוללה CTB/CTC. הוא יכול לעמוד בזרמים גבוהים מעל 200A, להתנגד לקורוזיה מאלקטרוליטים של סוללה, למנוע חמצון ושבר של הלשוניות, ולהבטיח בטיחות טעינה מהירה וחיי שירות של הסוללה. בתחום סוללות מצב מוצק וסוללות נתרן-יון, ניתן להשתמש בו כקולטי זרם וסרגלי צבירה, פותר את בעיות החמצון הקל והמוליכות הלא יציבה של חומרי נחושת מסורתיים באלקטרוליטים בעלי מתח גבוה, והוא נמצא בשימוש נרחב בתחנות כוח לאגירת אנרגיה, מכוניות נוסעים לאנרגיה חדשה ומערכות סוללות לרכבים מסחריים.
- לשוניות סוללה, חלקי מתאם, מחברי CTB/CTC
- קולטי זרם, פסי אוטובוס של סוללות מצב מוצק/יון נתרן
2. אלקטרוליזה, ציפוי אלקטרוליטי והידרומטלורגיה
תרחישי יישום עיקריים: בייצור כימיקלים של כלור-אלקלי, ניתן להשתמש בו כאנודות בלתי מסיסות, קתודות וקורות מוליכות של תאים אלקטרוליטיים. טבילה באלקטרוליטים חומציים-אלקליים בריכוז גבוה למשך זמן רב, היא יכולה לעמוד בפני קורוזיה מגז כלור, נתרן הידרוקסידי ותכניות קורוזיביות חזקות אחרות, ובכך להפחית נשירת אלקטרודות ותדירות החלפתן. בתעשיית הציפוי האלקטרוליטי (גלוון, ציפוי נחושת, ציפוי ניקל), היא משמשת כאלקטרודת מיכל ציפוי אלקטרוליטי כדי להבטיח העברת זרם יציבה ולשפר את אחידות הציפוי. בהתכת מתכות לא ברזליות (נחושת, אבץ, ניקל, קובלט), היא פועלת כרכיב מוליך של תאים אלקטרוליטיים, מסתגלת לסביבות התכת בטמפרטורה גבוהה ובקורוזיה חזקה ומאריכה את מחזורי תחזוקת הציוד.
אנודות, קתודות וקורות מוליכות בלתי מסיסות עבור כלור-אלקלי, ציפוי אלקטרוליטי ואלקטרוליזה של מתכות לא ברזליות
- אלקטרודות להשבת שפכים אלקטרוניים ופסולת מתכות יקרות נוזליות
3. הנדסת חשמל וימית
תרחישי יישום עיקריים: בתחנות משנה חופיות ובפרויקטים של הולכת חשמל חוצת ים, הוא משמש כפסי צבירה, חיבורי כבלים וסרגלי צבירה פוטו-וולטאיים, שיכולים לעמוד בפני קורוזיה מרסס מלח ימי ואוויר לח, למנוע אובדן הולכה הנגרם מחמצון וחלודה של חומרי נחושת מסורתיים, ובעלי אורך חיים של יותר מ-30 שנה. בפרויקטים של התפלת מי ים, הוא משמש כרכיב מוליך ועמיד בפני קורוזיה של מחליפי חום ומעבים, אשר לא רק מסתגל לסביבת הקורוזיה החזקה של מי ים אלא גם משפר את יעילות ההתפלה בזכות המוליכות התרמית המעולה שלו. בספינות ובפלטפורמות ימיות, הוא משמש כמחבר מוליך למערכות חשמל, עמיד בפני טבילה במי ים וקורוזיה מרסס מלח כדי להבטיח פעולה יציבה של הציוד.
- פסי אספקה של תחנות משנה חופיות, חיבורי כבלים חוצים-ים, פסי אספקה פוטו-וולטאיים
- התפלת מי ים, מעבים לאוניות, מחליפי חום ורכיבים מוליכים עמידים בפני קורוזיה עבור פלטפורמות ימיות
4. אלקטרוניקה מדויקת וחלל
תרחישי יישום מרכזיים: במערכות החשמל של לוויינים ומטוסים, הוא משמש כרכיבים מוליכים אמינים במיוחד וחלקי ניהול תרמי, שיכולים להסתגל למחזורי טמפרטורה קיצוניים של -150℃ עד 120℃ בחלל ובסביבות מורכבות בגובה רב, להתנגד לעייפות מתח ולהבטיח שידור יציב של אותות חשמליים. בבניית תחנות בסיס 5G, הוא משמש כמצע לפיזור חום עבור שבבי תדר רדיו ורסיסים עבור מחברים בתדר גבוה, שיכולים לפזר במהירות את חום השבב כדי למנוע נזקי התחממות יתר. במקביל, הוא מסתמך על מוליכות חשמלית טובה כדי להבטיח שידור יציב של אותות בתדר גבוה, תוך התאמה לצורכי עמידות בפני מזג אוויר של פעולה חיצונית ארוכת טווח של תחנות בסיס.
- רכיבים מוליכים אמינים במיוחד וחלקי ניהול תרמי עבור לוויינים/מטוסים
- מצעים לפיזור חום עבור שבבי תדר רדיו של תחנות בסיס 5G ורסיסים עבור מחברים בתדר גבוה
5. מכשירים רפואיים
תרחישי יישום מרכזיים: במכשירים רפואיים מושתלים, הוא משמש כמחברים לתומכנים בלב ואלקטרודות מוליכות מושתלות. לשכבת הטיטניום יש ביו-תאימות מעולה, שיכולה להתאים היטב לרקמות אנושיות, להתנגד לקרישה ולא לגרום לתגובת דחייה. שכבת הנחושת מספקת מוליכות חשמלית בעלת התנגדות נמוכה כדי להבטיח העברת אותות מדויקת של ציוד רפואי. בציוד כירורגי כגון יחידות אלקטרו-כירורגיות בתדר גבוה, הוא משמש כרכיבי אלקטרודה, בעלי עמידות בפני קורוזיה ויציבות מוליכה, שיכולים לעמוד בטמפרטורות גבוהות במהלך ניתוח וסביבות חיטוי, תוך הימנעות מקורוזיית אלקטרודה המשפיעה על תוצאות הניתוח.
- אלקטרודות מוליכות להשתלה, מחברי סטנטים ללב ואלקטרודות אלקטרוכירורגיות בתדר גבוה
למה לבחור בשירותי ההתאמה האישית שלנו?
1. מומחיות חומרית שאין שני לה
כיסוי חומרים מקיף: אנו מתמחים במגוון סוגי סגסוגות טיטניום, כולל Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 ועוד. בין אם אתם זקוקים לעמידות האולטימטיבית בפני קורוזיה של Gr7 או לחוזק הגבוה של Gr5, אנו ממליצים על החומר המתאים והחסכוני ביותר ליישום הספציפי שלכם (למשל, מי ים, סביבות כלוריד, קיטור בטמפרטורה גבוהה).
עקיבות חומרים: אנו מספקים תעודות בדיקת חומרים (MTC) מלאות, המבטיחות מקור ברור וביצועים אמינים עבור כל אצווה של חומרי גלם.
2. תהליכי ייצור ועיצוב מעוצבים
יש לנו את היכולת לטפל במגוון דרישות מורכבות בהתאמה אישית:
כיפוף מדויק: מסוגל להשיג כיפופי צינורות מרובי מישורים מורכבים ברדיוס קטן כדי להבטיח נתיבי זרימה חלקים, תוך מזעור מערבולת וירידת לחץ.
ריתוך מיוחד: אנו מתמחים בריתוך צינורות דקים, תוך שימוש בטכנולוגיית ריתוך TIG/GTAW מתקדמת. הריתוכים עומדים בתקנים בינלאומיים כמו ASME ו-ASTM, ומבטיחים שלמות מבנית ועמידות בפני קורוזיה.
עיבוד שבבי והתאמת קצוות חיבור: אנו מתאימים אוגנים, הברגות (NPT, BSPP, BSPT), מחברי דחיסה, ממשקי חיבור מהירים או כל סוג חיבור לפי המפרט שלכם, תוך הבטחת שילוב חלק עם מערכות קיימות.
גמישות במידות: מצינורות מכשור מיניאטוריים ועד צנרת תעשייתית גדולה, אנו מטפלים בקטרים בהתאמה אישית הנעים בין Ø6 מ"מ ל- Ø300 מ"מ ומעלה, עם עובי דופן מתכוונן.
3. תמיכה מקיפה משלב הרעיון ועד למוצר המוגמר
מסע ההתאמה האישית שלך יהיה ברור וחלק:
שלב 1: דיון בדרישות - ספקו שרטוטים, דוגמאות או מפרטים טכניים מפורטים (מדיום, לחץ, טמפרטורה, תנאי הפעלה וכו').
שלב 2: סקירה טכנית והצעת מחיר - צוות ההנדסה שלנו מבצע ניתוח היתכנות ומספק פתרונות טכניים ראשוניים עם תמחור תחרותי תוך 24 שעות.
שלב 3: ייצור ואישור דוגמיות - אנו תומכים בניסויי דוגמיות בכמויות קטנות. לאחר שתאשרו את שביעות רצונכם, נמשיך לייצור המוני.
שלב 4: בקרת איכות מקיפה ואספקה בזמן - החל מקבלת חומרי הגלם ועד למשלוח הסופי, אנו אוכפים תהליכי בקרת איכות קפדניים (בדיקת מידות, בדיקות פני שטח, בדיקות בלתי הרסניות, בדיקות לחץ וכו') ועומדים בקפדנות בהתחייבויות האספקה.