Leave Your Message

חלקים מטיטניום בעלי פרופילים מיוחדים

שם מוצר: חלקים מטיטניום בעלי פרופיל מיוחד
עיבוד שבבי CNC או לא: עיבוד שבבי CNC
חומר: טיטניום
סוג: קידוח, EDM תיל וכו'.
תהליך: שירות עיבוד שבבי CNC
סובלנות: +/-0.01 מ"מ
גימור: לפי הדרישה שלך
איכות: 100% בדיקת QC לפני המשלוח
CE או ISO: עבר
פורמט ציור: 2D/(PDF/CAD)3D(IGES/STEP)
גודל: מותאם אישית
תנאי תשלום: L/CT/T (פיקדון של 30%)
יישום: כללי
זמן אספקה: יום לדוגמה: תוך 7 ימים

    תיאור מוצר

    חלקים מטיטניום בעלי פרופילים מיוחדים, הידועים גם כרכיבי טיטניום בהתאמה אישית, הם מוצרים לא סטנדרטיים מסגסוגת טיטניום שנועדו להיות שונים מחומרי טיטניום סטנדרטיים כמו לוחות, צינורות ומוטות טיטניום. חלקים אלה, המיוצרים באמצעות חישול, עיבוד שבבי CNC מדויק, הטבעה, ריתוך ותהליכים מתקדמים אחרים, עומדים בצורה מושלמת בתנאי ההתקנה, התפקוד והתפעול המיוחדים של ציוד בתעשיות שונות. שילוב התכונות המעולות הטבועות בסגסוגת טיטניום עם עיצוב מבני מותאם אישית, חלקים מטיטניום בצורות מיוחדות הפכו לבחירה מרכזית ברכיבים בתחומים יוקרתיים כמו תעופה וחלל, פטרוכימיה ומכשור רפואי.

    • IMG_4175
    • IMG_4120
    • IMG_4181

        תכונות

        ערכם של חלקים מטיטניום בצורות מיוחדות טמון ביתרונות הכפולים של סגסוגות טיטניום ותהליכים מותאמים אישית. בהשוואה לחלקים מסורתיים ממתכת בצורות מיוחדות העשויים מפלדת אל-חלד וסגסוגת אלומיניום, יש להם תחרותיות שאין לה תחליף:
        1. קל משקל וחוזק גבוה
        עם צפיפות של כ-60% בלבד מזו של פלדה, סגסוגת טיטניום יכולה להשיג תכונות מכניות הדומות לפלדת חוזק גבוה. חלקים מטיטניום בצורת מיוחד העשויים ממנה יכולים להפחית משמעותית את המשקל הכולל של ציוד תוך הבטחת יציבות מבנית. היא מתאימה במיוחד לתרחישים עם דרישות הפחתת משקל מחמירות, כגון תעופה וחלל ותחבורה רכבתית.
        2. עמידות מעולה בפני קורוזיה
        בסביבות קורוזיביות קשות כגון מי ים, תמיסות חומצה-בסיס, גז כלור ותרסיס מלח, נוצר שכבת תחמוצת צפופה על פני סגסוגת הטיטניום, המונעת ביעילות שחיקה של המדיום. תכונה זו הופכת חלקים מטיטניום בעלי צורה מיוחדת לרכיבים "בעלי חיים ארוכים" בתחומי ההנדסה הימית, הפטרוכימיה והפרמצבטיקה הכימית.
        3. יכולת הסתגלות רחבה לטמפרטורה
        הוא יכול לעבוד ביציבות בטווח טמפרטורות של -253℃ עד 600℃, ללא שבירות בסביבות טמפרטורה נמוכה, ועדיין לשמור על חוזק גבוה בסביבות טמפרטורה גבוהה. הוא מתאים לתנאי עבודה קיצוניים כגון חקר בים עמוק, מנועי אוויר ותעשיית הגרעין.
        4. ביו-תאימות מעולה
        סגסוגות טיטניום ברמה רפואית (כגון TC4) אינן רעילות ואינן גורמות לאלרגיות, ויכולות להשתלב היטב עם רקמות אנושיות. חלקים בעלי צורה מיוחדת העשויים מהן (כגון שתלים אורתופדיים ותומכים לשתלים דנטליים) ניתנים להשתלה בגוף האדם למשך זמן רב עם תגובת דחייה נמוכה ביותר.
        5. חדירות מגנטית נמוכה
        סגסוגת טיטניום היא חומר לא מגנטי, כך שהחלקים בעלי הצורה המיוחדת העשויים ממנה לא יפריעו לאותות שדה מגנטי. היא מתאימה למכשירים רפואיים, מכשירים מדויקים, ציוד אלקטרומגנטי ותרחישים אחרים הרגישים למגנטיות.

          יישומים

          עם יתרונות ביצועים מגוונים, חלקים מטיטניום בצורות מיוחדות חדרו לתחומי תעשייה יוקרתיים רבים ולתחומי פרנסה של אנשים:
          • תעופה וחללמחברים לכישור נחיתה של מטוסים, להבי מנוע, תושבות לוויינים, ראשים בצורת מיוחדת של מיכלי דלק רקטיים.
          • פטרוכימיהבוחשי כורים כימיים, יריעות צינורות בצורות מיוחדות למחליף חום, מחברים לאתרי נפט ימיים, חלקים לציוד להסרת גופרית ודניטריפיקציה.
          • מכשירים רפואייםציפורניים תוך-מוחיות אורתופדיות, תותבות מפרקים מלאכותיות, תומכים להשתלות דנטליות, אביזרים מדויקים לכלי כירורגיה.
          • הנדסה ימיתגופי ספינות לגלאי לחץ בים עמוק, חלקי ציוד להתפלת מי ים, מחברי שרשרת עוגן לפלטפורמות ימיות.
          • אנרגיה חדשהמחברי לשונית לסוללות ליתיום, חלקים בצורת מיוחדת של תושבת פוטו-וולטאית, ולוחות דו-קוטביים מטיטניום עבור תאי דלק מימן.
          • מכשירים מדויקיםבתי חיישנים, תושבות למכשירים אופטיים, רכיבים מרכזיים של ציוד צבאי.

            טכנולוגיות עיבוד עיקריות של חלקים בצורת טיטניום מיוחד

            יש להתאים חלקים מטיטניום בצורות מיוחדות עם מורכבויות מבניות שונות ודרישות דיוק שונות לטכנולוגיות עיבוד מתאימות כדי להבטיח את האיכות והביצועים של המוצרים המוגמרים:
            1. 1. חישול ועיצוב: מתאים לחלקי טיטניום בעלי צורות מיוחדות בקנה מידה גדול ובעלי עומס גבוה (כגון מוטות חיבור למנועי אוויר וראשי כורים כימיים). באמצעות חישול בטמפרטורה גבוהה, פגמים פנימיים בסגסוגת הטיטניום מוסרים, והצפיפות והתכונות המכניות של החומר משתפרות.
            2. 2. עיבוד שבבי CNC מדויק: מיקוד בחלקים קטנים ובינוניים מטיטניום בצורות מיוחדות עם מבנים מורכבים ודרישות סבילות גבוהות (כגון אביזרים למכשירים מדויקים ורכיבים למכשור רפואי). באמצעות מחרטות CNC מרובות צירים ומכונות כרסום, מושגים משטחים מעוקלים מורכבים, פתחים קטנים ועיבוד מדויק, עם סבילות הניתנות לשליטה בטווח של ±0.01 מ"מ.
            3. 3. הטבעה וכיפוף: מתאים לחלקים מטיטניום בעלי צורות מיוחדות (כגון סוגריים ומארזים מסגסוגת טיטניום). באמצעות הטבעה וכיפוף בתבנית מושג ייצור המוני ביעילות גבוהה ובעלות ניתנת לשליטה, המתאים לחלקים בעלי סטנדרטיזציה גבוהה.
            4. 4. הרכבת ריתוך: עבור חלקים מטיטניום גדולים במיוחד או בעלי צורה מיוחדת, ריתוך בקשת ארגון, ריתוך בפלזמה ותהליכים אחרים משמשים לריתוך רכיבי טיטניום מרובים לאחד. חוזק מפרק הריתוך יכול להגיע ליותר מ-90% מחוזק המתכת הבסיסית.

          למה לבחור בשירותי ההתאמה האישית שלנו?

          1. מומחיות חומרית שאין שני לה
          כיסוי חומרים מקיף: אנו מתמחים במגוון סוגי סגסוגות טיטניום, כולל Gr1, Gr2, Gr5 (Ti-6Al-4V), Gr7, Gr9, Gr12 ועוד. בין אם אתם זקוקים לעמידות האולטימטיבית בפני קורוזיה של Gr7 או לחוזק הגבוה של Gr5, אנו ממליצים על החומר המתאים והחסכוני ביותר ליישום הספציפי שלכם (למשל, מי ים, סביבות כלוריד, קיטור בטמפרטורה גבוהה).
          עקיבות חומרים: אנו מספקים תעודות בדיקת חומרים (MTC) מלאות, המבטיחות מקור ברור וביצועים אמינים עבור כל אצווה של חומרי גלם.

          2. תהליכי ייצור ועיצוב מעוצבים
          יש לנו את היכולת לטפל במגוון דרישות מורכבות בהתאמה אישית:
          כיפוף מדויק: מסוגל להשיג כיפופי צינורות מרובי מישורים מורכבים ברדיוס קטן כדי להבטיח נתיבי זרימה חלקים, תוך מזעור מערבולת וירידת לחץ.
          ריתוך מיוחד: אנו מתמחים בריתוך צינורות דקים, תוך שימוש בטכנולוגיית ריתוך TIG/GTAW מתקדמת. הריתוכים עומדים בתקנים בינלאומיים כמו ASME ו-ASTM, ומבטיחים שלמות מבנית ועמידות בפני קורוזיה.
          עיבוד שבבי והתאמת קצוות חיבור: אנו מתאימים אוגנים, הברגות (NPT, BSPP, BSPT), מחברי דחיסה, ממשקי חיבור מהירים או כל סוג חיבור לפי המפרט שלכם, תוך הבטחת שילוב חלק עם מערכות קיימות.
          גמישות במידות: מצינורות מכשור מיניאטוריים ועד צנרת תעשייתית גדולה, אנו מטפלים בקטרים ​​בהתאמה אישית הנעים בין Ø6 מ"מ ל- Ø300 מ"מ ומעלה, עם עובי דופן מתכוונן.

          3. תמיכה מקיפה משלב הרעיון ועד למוצר המוגמר
          מסע ההתאמה האישית שלך יהיה ברור וחלק:
          שלב 1: דיון בדרישות - ספקו שרטוטים, דוגמאות או מפרטים טכניים מפורטים (מדיום, לחץ, טמפרטורה, תנאי הפעלה וכו').
          שלב 2: סקירה טכנית והצעת מחיר - צוות ההנדסה שלנו מבצע ניתוח היתכנות ומספק פתרונות טכניים ראשוניים עם תמחור תחרותי תוך 24 שעות.
          שלב 3: ייצור ואישור דוגמיות - אנו תומכים בניסויי דוגמיות בכמויות קטנות. לאחר שתאשרו את שביעות רצונכם, נמשיך לייצור המוני.
          שלב 4: בקרת איכות מקיפה ואספקה ​​בזמן - החל מקבלת חומרי הגלם ועד למשלוח הסופי, אנו אוכפים תהליכי בקרת איכות קפדניים (בדיקת מידות, בדיקות פני שטח, בדיקות בלתי הרסניות, בדיקות לחץ וכו') ועומדים בקפדנות בהתחייבויות האספקה.

          Leave Your Message